印刷上光设备分为上光机（包括压光机）和印刷上光联动机。上光机一般是单机操作，加工速度较慢，质量稳定性略差，往往还要再进行压光处理。而目前国内外大型胶印厂商多采用印刷联机上光，以此提高上光速度和质量，可以说印刷联机上光是上光机械的发展趋势。

印刷上光联动机是用印刷机组进行上光涂布的，它的基本形式是利用单张纸胶印机最后一个印刷单元来进行上光涂布的。利用印刷机组进行上光涂布一般有两种形式：一种是利用润湿装置进行上光涂布，另一种是利用输墨装置进行上光涂布。

利用单张纸平版印刷机上现有的印刷机组进行上光涂布，生产占地面积小，同时可节省额外的设备投资，是目前最简单、最经济的选择方案。但其上光涂布效果不是很好，只适于涂布简单的、要求不高的产品。

以印刷机上独立的上光机组进行联机上光，生产效率高，上光质量稳定。它可以采用树脂版也可以采用传统橡皮布来进行上光，和印刷装置一样，全部都是由印刷机控制中心进行监测和控制，如感光树脂版的横向和纵向套准调节、对角线套准调节等。

联机上光装置可以为承印物的整个表面或局部图文进行厚而均匀的上光涂布，上光既可用橡皮布，也可以用柔性版进行精细的局部上光。既可水性上光，也可UV上光。

当选择联机上光系统时，网纹辊式上光的优势比较明显，但投资相对也大。网纹辊式上光能够准确控制上光涂层的厚度，也不依赖于印刷速度，而且很少受上光油粘度波动的影响。较具代表性的是采用封闭式墨刀系统上光装置，该系统由陶瓷网纹辊、封闭式刮墨刀及柔软性树脂涂布版辊组成。这种联机上光速度快、效率高，网纹辊可快速更换，选用不同网纹辊可以精确地按要求完成涂布，既获得饱满的上光涂层，还可以进行精确的局部上光。

上光已成为印后加工的重要手段，随着上光技术的不断成熟以及上光工艺定向无污染、作业一贯化、上光成品多样化发展方向的日趋明朗，它在外贸出口产品包装的加工中也将获得很大成效，上光技术将是最有发展前途的一种包装印刷表面加工技术。

——由广传电子材料编辑，未经允许，不得转载

广州市广传电子材料有限公司 办公电话020-34886591 客服电话18818841657