目前光固化产品中常用的活性稀释剂大多数沸点很高，蒸气压很小，不易挥发，在光固化过程中又都参与固化反应，所以在生产和涂装中极少挥发到大气中，也就是说具有很低的挥发性有机物(VOC)含量，这就使光固化产品成为低污染的环保型产品。

从化学品的毒性看，光固化产品所用的丙烯酸酯类活性稀释剂具有较低的毒性；但在生产和使用时，长时间暴露在丙烯酸酯的气氛下，则会引起对皮肤、黏膜和眼睛的刺激，直接接触会产生刺激性疼痛，甚至出现过敏、灼伤；由于沸点高，室温下蒸气压很低，对呼吸系统没有明显的伤害。

所以活性稀释剂具备相关特性，我们在贮存和运输过程也需要注意以下条件：

1．贮存容器——活性稀释剂要存放在不透明、深色、干燥的内衬酚醛树脂或聚乙烯的铁桶或深色的聚乙烯桶内。铁或铜类容器会引发聚合，因此应避免接触这类材料。注意容器中要留有一定空间，以满足阻聚剂对氧气的需要。

2．贮存温度——贮存温度低于30℃，最好10℃左右。大批贮存推荐温度为16~27℃。如果发生冻结，请将材料加热至30℃，并低温搅拌混合，使阻聚剂均匀混在材料中。这些预防措施对于保持产品的性能指标是必要的，否则容易发生聚合反应，而使产品固化报废。

3．贮存条件——贮存时除注意温度条件外，应避免阳光直射，避免与氧化剂、引发剂和能产生自由基的物质接触。贮存时需加入足量的阻聚剂对甲氧基苯酚(MEHQ)和对苯二酚(HQ)以增强在贮存时的稳定性。注意定期检查阻聚剂含量及材料黏度的变化以防聚合。

4．运输——运输时，注意避免阳光直射；温度不要超过30℃；要防止局部高温，以免发生聚合；同时不能与氧化剂、引发剂等物质放于一起。在生产过程中输送活性稀释剂时，必须要用不锈钢、聚乙烯管或其他塑料管道。

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